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怎么分離菜籽油中的雜質(zhì)?精煉工藝得到符合要求的健康油

作者:鄭州企鵝 發(fā)布時間:2024-12-16 點(diǎn)擊數(shù):

菜籽油是當(dāng)下大家很熟悉的食用油,沒有經(jīng)過精煉的菜籽油中含有許多膠質(zhì)、不飽和脂肪酸、餅屑等雜質(zhì),不能夠直接食用,無法在市場上進(jìn)行銷售。經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等一系列處理后,就可以得到符合要求的精煉菜籽油,在市場上進(jìn)行銷售。

菜籽油精煉的工藝流程包括水化脫膠、堿煉脫酸、活性白土脫色和高溫脫臭。水化脫膠是將過濾后的菜籽毛油打入水化罐先升溫,油溫達(dá)到60~75℃時水化。攪拌的同時加入同油溫食鹽水,攪拌30分鐘左右,有磷脂微粒與油脂分離時,降低攪拌速度。待磷脂質(zhì)點(diǎn)凝聚呈分明分離時,停止攪拌,沉淀八小時以上轉(zhuǎn)入下道工序。

堿煉脫酸根據(jù)酸價和油量,求出所需堿液濃度和數(shù)量,配堿。加堿中和攪拌,待乳狀液中油與皂粒呈分離狀態(tài)時,升溫速度加熱,降低攪拌速度后等到油與皂粒呈分明分離狀態(tài)時,停止攪拌。靜置沉淀6~8小時,將下層油腳移至皂腳鍋內(nèi),堿煉罐內(nèi)剩凈油。

脫酸油輸送到脫色罐中脫色,開啟真空泵,利用脫色罐內(nèi)的負(fù)壓將預(yù)脫色油吸入脫色罐內(nèi)。裝入一點(diǎn)量后溫度升高,保持罐內(nèi)的真空度均勻攪拌,隨后關(guān)小真空閥,開啟吸附劑吸口閥,吸入1%的活性炭與漂土,維持原溫原壓攪拌,隨后停止加熱破除真空,冷卻后的油通入復(fù)濾機(jī)過濾,濾后的油不能含有漂土。過濾完畢,濾油內(nèi)的濾渣不用排除,復(fù)濾機(jī)變成下批堿煉油的預(yù)濾機(jī)。

開啟真空裝置,借負(fù)壓將脫色油吸入脫臭鍋內(nèi),裝載量達(dá)總?cè)萘康?/span>3/5時,停止進(jìn)油。油溫達(dá)到150℃,直接蒸汽壓強(qiáng)不低于1個大氣壓,此時脫臭開始。脫臭時間根據(jù)油脂中揮發(fā)性組分的組成而定,根據(jù)質(zhì)量要求操作溫度控制在180~250,壓力控制在0.6kPa以下,脫臭時間2.5-4h。當(dāng)壓力和操作溫度達(dá)不到上述要求時,可根據(jù)汽提原理,通過延長汽提脫臭時間來彌補(bǔ)。脫臭結(jié)束后,用泵將油送入過濾機(jī)過濾。

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